Причины выхода из строя турбин

Причины выхода из строя турбин

Внутреннее устройство. 

Подшипник представляет собой кольцо, с  отверстиями по кругу, как раз под масляный канал. Через эти отверстия масло попадает в промежуток между валом и кольцом, образуя масляную постель. Приводной вал сам по себе не столь интересен, сколько его условия работы, с одной стороны вал имеет рабочую температуру чуть большую атмосферной, на другом  - температуру выпускных газов.

Причины выхода из строя турбин. 

1.Повреждения внутренних частей 

- Неисправности в масляной системе.

Недостаточный уровень масла, неисправность масляного насоса, попадание воздуха  в систему – ведут к недостаточной смазке.

Повышенное давление в системе смазки  - ведет к  выдавливанию масла через сальники и как результат выхлоп в виде дыма.

НЕКАЧЕСТВЕННЫЙ или используемый сверх установленного пробега масляный фильтр - приводит к забиванию масляных каналов.

Износ двигателя, ЗАГРЯЗНЕННОЕ масло или масло, не рекомендованное производителем  - так же забивает масляные каналы или по вязкости и своим свойствам  не обеспечивает смазку и охлаждение рабочей пары вал-подшипник.

Применение СИЛИКОНОВОГО герметика для уплотнения масляной магистрали вместо прокладки  фланца турбины – так же приводит к забиванию масляных каналов или сужение проходного сечения  (по данным лаборатории компании HOLSET – это причина поломки 90% турбин).

   - Нарушение режимов работы.

   Несоблюдение требований по предварительному прогреванию двигателя, а  так же  работы на холостых оборотах перед выключением двигателя.  При стандартной операции прогревания, приводной вал прогревается как поступающим в турбину маслом, так и теплом отработавших газов.  

    Если пропустить прогревание, то “горячая” часть вала начинает усиленно нагреваться,   в то время как поступающее масло (само по себе не прогретое)  наоборот  способствует перепаду температур по всей длине вала – в результате   получается перегрев, о чем характерно свидетельствуют цветовые побежалости метала.

     Перед полной остановкой двигателя, ему  необходимо дать минимум 3-5 минут    (в зависимости от машины) поработать на холостых оборотах, чтобы турбина  служила Вам верой и правдой долгое время.      Если пропустить эту операцию, то смазка и охлаждение маслом рабочей пары  вал-подшипники прекращается, а нагретый до 700С  вал начинает просто выжигать остатки масла. Сам вал при этом подвергается перегреву и  покрывается черным  нагаром, а масляная постель между валом и подшипником превращается в сажевые пробки, которые забивают радиальные каналы смазки подшипника.  

2.Повреждения наружных частей турбины 

- Повреждение крыльчатки. 

   Зачастую является результатом  попадания  посторонних частиц, поскольку   рабочие обороты крыльчатки составляют до 150 тыс. обмин  - попадание даже небольшой частицы, в том числе от НЕКАЧЕСТВЕННОГО воздушного фильтра (не говоря уже  о  потерянной гайке крепления воздушного фильтра) приводит к вот таким последствиям.

     Данные повреждения приводят к разбалансировке крыльчатки  (что обычно по истечению некоторого времени ведет к внутренним разрушениям) и  говорит о том,  что данная турбина (при отсутствии других дефектов)  еще  сможет проработать некоторое время, однако так или   иначе, сломается. 

Перспективы

   В связи с периодичным ужесточением европейских норм по выбросам, производители грузовой техники с той же периодичностью внедряют  различного рода технологии для их выполнения. Одной из таких  технологий  является регулировка потока отработавших газов проходящих через турбину.

Управление этим процессом выполняется двумя способами:

 - С помощью обходного клапана, управляемого пневматикой 

 - С помощью этого же клапана, но при помощи электропривода.

Последний вариант выполняет более точную регулировку и соответственно более дорогой. Все это направленно на улучшение тяговых и экологических характеристик двигателя. Один из вариантов данной технологии внедряется компанией Holset совместно с Iveco, и проводится от простого к более сложному исполнению. Однако, по утверждению финансовых специалистов  Holset – это приведет к естественному удорожанию на 30 - 40% турбин конечного (электрического) исполнения по сравнению с обычными.

 

Надеюсь, данная информация поможет вам избежать преждевременных финансовых затрат. Роман Базин, Intertruck.ru